可充当浸渗剂的材料有很多,如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。 能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、 树脂 。
在金属表面处理如电镀或喷漆工序之前也应用着浸渗处理,可以提高电镀以及喷漆品质,表面更光洁不会产生斑点、起泡,并可延长零件寿命。 陶瓷、木制品生产工艺中也能用到。
真空浸渗技术是一项成熟的解决铸造件气密性不良的技术,真空浸渗工艺可使金属内部完全密封,有效防止铸造件气检、水检不合格、漏气等。 浸渗后的产品,表面更加干净美观,密闭性更好,不会出现腐蚀氧化的现象。
2019年8月19日 · 浸渗原理,顾名思义含浸、渗透。它是利用真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,为了有效的防止工件的泄漏和腐蚀,来达到密封补漏的目的。 压铸件浸渗工艺分为前处理、浸渗.....
浸渗技术是利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙的目的,浸渗技术是现代科技发展的一项新技术。 浸渗技术广泛用于铸造缺陷的密封,木材的防虫、防腐、阻燃,粉末冶金件的增强、防蚀和密封,水泥制品的防碱或酸性腐蚀,电器 ...
目前市面上的浸渗液品种大体分为三类:无机浸渗液(水玻璃)、有机浸渗液(甲基丙烯酸树脂)及可回收型浸渗液(轻比重甲基丙烯酸树脂),下文针对这三大类浸渗液做出了详细比较。
铸件浸渗----就是将稳定且柔韧的密封材料填充铸件所有的微孔 及互联气隙(浸渗可以覆盖万分之一mm至0.5mm大小的微孔),使 被浸渗后的部分对热、油、化学物品或其它外部影响(如振动)有抵
浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍(英文单词impregnutionporous sealing),是一种微孔(细缝)渗透密封工艺,将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中,将缝隙充满然后通过自然(室温)冷却或加热 ...
常见的浸渗剂. 可充当浸渗剂的材料有很多,如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、树脂。 水玻璃浸渗剂的特性. 水玻璃作为浸渗剂出现较早,多用于铸件的缝隙密封。